Menu Web

Carian Produk

Bahasa

Kongsi

Rumah / Produk / Sambungan Sejagat Dengan Galas Sayap

Sambungan Sejagat Dengan Galas Sayap

Kategori
Hubungi Kami

Sambungan Sejagat Dengan Galas Sayap

Sambung universal dengan galas sayap, juga dipanggil sendi-u mekanikal, dipasang dengan bolt. Aci pemacu reka bentuk galas sayap dicirikan oleh pemindahan tork melalui elaun mekanikal, dengan menggunakan kunci yang diletakkan pada blok galas. Kekunci dipadankan dengan slot sepadan yang dimesin pada kuk pemasangan penyambung. Ciri ini menawarkan kelebihan yang sangat baik untuk semua aplikasi yang dicirikan oleh variasi beban berterusan atau tertakluk kepada beban kejutan.

Tentang Rudong

Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd. Ditubuhkan pada tahun 2011, Rudong Auto Parts ialah pembekal utama cawan bersama universal, salib dan pemasangan di Hangzhou, China. Syarikat kami meliputi kawasan seluas 30,000 meter persegi dan mempunyai peralatan pengeluaran termaju, kaedah ujian komprehensif, pasukan teknikal yang kuat dan tenaga kerja berkualiti tinggi. Kami mempunyai 28 set mesin penekan 160–1000 tan, mesin hidraulik, 150 set mesin pelarik CNC, 80 set mesin pengisar CNC, 4 barisan pengeluaran karburasi dan pelindapkejutan tinggi frekuensi tinggi, 18 set relau penyepuhlindapan, 4 pemasangan pintar automatik talian, serta peralatan ujian mewah, lebih daripada 300 set secara keseluruhan, bersama 150 pekerja, 30% daripadanya adalah juruteknik kanan. Kami boleh menghasilkan 60 juta cawan u-joint sebulan, 3 juta salib, dan nilai keluaran tahunan melebihi 150 juta yuan.
Syarikat kami adalah pembekal pemasangan bersama universal untuk banyak perusahaan terkenal di China. Pelanggan kami kebanyakannya adalah pengeluar pemasangan bersama universal domestik dan asing dan pengeluar aci pemacu, dan kami menyediakan mereka dengan penempaan, pemusingan, rawatan haba, pengisaran, dan pemasangan cawan dan salib. Jenama "USM" kami ialah kedudukan syarikat bagi produk berkualiti tinggi, dan ia merupakan jenama mewah yang syarikat kami gigih berusaha untuk membinanya. USM telah menyediakan alat ganti dan komponen untuk Kumpulan Wanxiang dan Transmisi Timur Jauh selama lebih daripada 10 tahun, dan dieksport ke lebih 30 negara dan wilayah di Eropah dan Amerika Syarikat.
Syarikat kami telah lulus pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO9001 dan pensijilan sistem pengurusan kualiti industri automotif TS16949. Kami mempunyai lebih daripada 20 ciptaan kebangsaan dan paten model utiliti. Prestasi produk kami telah mencapai atau melebihi standard kebangsaan.
Syarikat kami menegaskan "kualiti, integriti, menang-menang" sebagai teras untuk bekerjasama dengan anda untuk membangunkan masa depan yang hebat. Kami tidak sabar-sabar untuk mewujudkan hubungan yang paling ikhlas dengan pelanggan, dengan kualiti produk yang sangat baik, sistem perkhidmatan yang sempurna, dan harga yang berpatutan. Selamat datang untuk melawat kami!

Lebih 12 tahun pengalaman.
Kami boleh menghasilkan 6 juta lengan aci dan 3 juta aci silang.
Kualiti produk yang sangat baik dan perkhidmatan pelanggan yang bijak.
Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd.

12 tahun pengalaman penyesuaian kami akan mencipta nilai yang tinggi untuk anda.

Sijil Kepujian

Berita

Sambungan Sejagat Dengan Galas Sayap Pengetahuan industri

Apakah bahan yang biasanya digunakan untuk membuat sambungan universal dengan galas sayap, dan bagaimana ia memberi kesan kepada kekuatan dan umur panjangnya?
Sambungan sejagat dengan galas sayap boleh dihasilkan menggunakan pelbagai bahan, dan pilihan bahan memberi impak yang ketara kepada kekuatan, ketahanan dan umur panjangnya. Pemilihan bahan bergantung pada keperluan khusus aplikasi. Berikut adalah beberapa bahan yang biasa digunakan untuk pembuatan sambungan universal dengan galas sayap dan kesannya pada sambungan:
Aloi Keluli:
Keluli adalah bahan biasa untuk pembuatan sambungan universal dengan galas sayap. Pelbagai aloi keluli, seperti keluli aloi, keluli tahan karat, dan keluli alat, digunakan untuk memberikan kekuatan, ketahanan dan ketahanan terhadap haus dan kakisan.
Kesan: Aloi keluli terkenal dengan kekuatannya yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi tugas berat di mana sambungan mesti menahan beban dan tork yang besar. Keluli tahan karat sangat tahan terhadap kakisan, menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang mempunyai kelembapan dan bahan kimia.
Gangsa:
Gangsa sering digunakan untuk permukaan galas dan galas sayap sendi universal. Ia memberikan rintangan haus yang baik dan sifat pelincir sendiri, mengurangkan keperluan untuk pelinciran tambahan.
Kesan: Gangsa dipilih kerana keupayaannya mengendalikan beban yang tinggi dan memberikan hayat perkhidmatan yang panjang. Sifat pelincir sendiri membantu mengurangkan geseran dan haus, menyumbang kepada jangka hayat sendi.
Aloi aluminium:
Aloi aluminium digunakan dalam beberapa aplikasi ringan dan tidak menghakis, seperti dalam industri aeroangkasa atau marin.
Kesan: Aloi aluminium dipilih kerana beratnya yang rendah dan tahan terhadap kakisan. Walau bagaimanapun, mereka mungkin tidak mempunyai kekuatan yang sama seperti aloi keluli, jadi ia biasanya digunakan dalam aplikasi dengan keperluan beban dan tork yang kurang menuntut.
Plastik dan Polimer:
Beberapa Sambungan sejagat dengan galas sayap boleh menggabungkan bahan plastik atau polimer dalam pembinaannya, terutamanya untuk komponen seperti pengedap dan penutup habuk.
Kesan: Plastik dan polimer boleh memberikan ketahanan terhadap kakisan, mengurangkan geseran dan menawarkan redaman getaran. Walau bagaimanapun, kapasiti galas beban mereka secara amnya lebih rendah daripada bahan logam, jadi ia digunakan dalam aplikasi dengan beban ringan hingga sederhana.
Komposit:
Bahan komposit, seperti polimer bertetulang gentian karbon, boleh digunakan dalam aplikasi khusus yang memerlukan gabungan kekuatan tinggi dan berat rendah.
Kesan: Komposit boleh menawarkan nisbah kekuatan kepada berat yang menggalakkan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang mengurangkan berat badan adalah kritikal sambil mengekalkan kekuatan yang mencukupi.
Pemilihan bahan harus mengambil kira faktor seperti keperluan beban aplikasi, keadaan persekitaran, suhu yang melampau, dan keperluan untuk rintangan kakisan. Pemilihan bahan yang betul adalah penting untuk memastikan jangka hayat dan prestasi sambungan universal dengan galas sayap. Selain itu, penyelenggaraan dan pelinciran tetap, seperti yang disyorkan oleh pengilang, memainkan peranan penting dalam memanjangkan hayat komponen ini.

Apakah tujuan menggunakan bahan konformal untuk membuat sambungan universal dengan galas sayap?
Menggunakan bahan konformal dalam pembuatan Sambungan sejagat dengan galas sayap memenuhi beberapa tujuan penting, terutamanya berkaitan dengan meningkatkan prestasi sendi, kebolehpercayaan dan umur panjang. Bahan konformal ialah bahan yang sesuai dengan bentuk komponen yang mereka hubungi. Berikut ialah tujuan utama dan faedah menggunakan bahan konformal dalam sambungan ini:
Pelinciran Dipertingkat: Bahan konformal, seperti polimer pelincir sendiri atau bahan galas, direka bentuk untuk mengedar dan mengekalkan pelinciran dengan lebih berkesan. Ini memastikan bahawa permukaan galas dalam galas sayap kekal dilincirkan secukupnya, mengurangkan geseran dan haus semasa operasi.
Geseran Dikurangkan: Bahan konformal mempunyai pekali geseran yang rendah. Apabila digunakan dalam permukaan galas sambungan universal, ia membantu meminimumkan geseran antara bahagian yang bergerak, yang penting untuk penghantaran tork yang lancar dan pergerakan putaran. Geseran yang berkurangan juga diterjemahkan kepada kecekapan tenaga yang lebih baik.
Redaman Getaran: Bahan konformal boleh melembapkan getaran dan mengurangkan hingar yang dijana semasa operasi sambungan universal. Ini amat penting dalam aplikasi di mana getaran atau bunyi yang berlebihan boleh menjejaskan prestasi peralatan atau keselesaan pengendali.
Rintangan Haus: Bahan konformal sering dipilih untuk sifat tahan hausnya. Mereka boleh menahan pergerakan gelongsor dan putaran berulang yang berlaku dalam sendi universal tanpa merendahkan dengan cepat. Ini membawa kepada hayat perkhidmatan yang lebih lama dan keperluan penyelenggaraan yang dikurangkan.
Rintangan Kakisan: Sesetengah bahan konformal, seperti komposit atau salutan polimer tertentu, menawarkan ketahanan terhadap kakisan dan pendedahan kimia. Ini berfaedah dalam aplikasi di mana sendi terdedah kepada persekitaran yang keras atau bahan menghakis.
Pelinciran Sendiri: Banyak bahan konformal adalah pelincir sendiri, bermakna ia melepaskan pelinciran secara beransur-ansur mengikut keperluan semasa operasi. Pelinciran sendiri ini mengurangkan keperluan untuk pelinciran atau penyelenggaraan manual, yang boleh memberi manfaat terutamanya dalam persekitaran yang sukar dicapai atau tertutup.
Bertolak ansur Terhadap Penyelewengan: Bahan yang sesuai boleh menjadi lebih memaafkan kesilapan kecil antara komponen sendi. Ia boleh membantu mengimbangi ketidakjajaran sudut kecil antara aci, meningkatkan keupayaan sendi untuk menampung keadaan operasi yang berbeza-beza.
Penyelesaian Tersuai: Bahan konformal boleh disesuaikan dengan keperluan aplikasi tertentu, membolehkan pengeluar mereka bentuk Sambungan sejagat dengan galas sayap yang memenuhi permintaan unik industri atau jentera tertentu.